Non. Certes, des solutions de comptabilité métallurgique existent depuis quelque temps déjà, mais notre suite logicielle Metallurgical Intelligence® se classe dans une catégorie à elle seule. Elle associe des concepts existants chez d’autres secteurs et industries — comme le jumeau numérique, l’informatique des mégadonnées, la simulation de procédés, la visualisation des données et l’intégration flexible des données — afin de créer un produit nouveau et tout à fait unique servant à la résolution des problèmes dans les usines de traitement de minéraux.
Il n’existe aucune autre solution s’en approchant tant soit peu en ce qui concerne son champ d’application, sa fonctionnalité ou son degré de sophistication.
Absolument ! Les voyages internationaux sont actuellement irréalisables à cause de la COVID-19, donc nous avons entièrement numérisé notre concept, son déploiement, les processus de service clientèle, de formation et d’assistance : chaque solution, du début à la fin, peut ainsi être mise en application à distance.
Nous sommes en ce moment en train d’organiser les mises en œuvre de nos solutions pour qu’elles puissent s’effectuer 100 % à distance et nous disposons d’un système de gestion sophistiqué pour l’apprentissage en ligne.
Oui, nous assurons une formation et une assistance complètes pour chaque solution que nous mettons en place. Bien que notre logiciel soit très rationalisé et facile à utiliser, il est essentiel que les opérateurs d’usine possèdent les compétences et la compréhension nécessaires à tirer le maximum de la solution et à rentabiliser au maximum l’investissement mis dans l’usine.
Nous avons mis au point un système de gestion de l’apprentissage en ligne où il est demandé aux utilisateurs finals de notre logiciel de réussir plusieurs tests et répondre à certains critères afin de passer à un niveau supérieur. Ce système de formation nous renseigne particulièrement sur les domaines où les personnes peuvent rencontrer des difficultés et nous pouvons ainsi assurer une assistance ciblée avec conseils en conséquence.
Encore à l’heure actuelle, de nombreuses usines de traitement de minéraux fonctionnent en rapprochant leurs données soit à l’aide de feuilles de calcul manuelles, soit par une technologie de rapprochement de données statistiques (SDR). Ces données de mesurage de façon typique proviennent d’analyses en laboratoire et de l’instrumentation d’usine. Le but est de trouver pour les valeurs mesurées un ensemble d’estimations qui soient aussi proches que possible des mesures effectivement réalisées (méthode dite des ‘moindres carrés’) de façon à vérifier les lois de la conservation dans le bilan massique.
Par contraste, les systèmes de jumeau numérique sont beaucoup plus exacts et apportent un niveau d’analyse beaucoup plus profond avec par ailleurs un accès aux données n’importe quand n’importe où : un inventaire peut être mesuré à tout moment et n’est pas limité aux séquences d’analyse en laboratoire. En plus des renseignements les plus importants générés par l’usine, un modèle de jumeau numérique va prendre en compte de multiples saisies de données, notamment les abondants résultats d’analyse des échantillons et les données d’instrumentation d’usine. La totalité de cette information sert à créer un deuxième jeu de données comptabilisant les flux, les changements d’inventaire et les réactions chimiques elles-mêmes.
Enfin, un modèle de jumeau numérique dynamique peut saisir les volumes et temps de séjour, ceci étant particulièrement important dans les usines hydrométallurgiques. Le modèle de jumeau numérique est au besoin spécifique d’une industrie et il prend en charge le transfert automatisé de données.
L’un des grands avantages de la suite Metallurgical Intelligence® est que nous nous sommes déjà chargés des incroyables complexités du travail : un raccourci vers la transformation numérique, l’efficacité, la durabilité et la conformité est donc à votre disposition. De fait, l’équipe de Metallurgical Systems a consacré plus de dix années au développement de notre suite logicielle, solution pour laquelle elle a investi plus de 400 000 heures. Notre solution logicielle a été constamment améliorée à partir de 23 implémentations sur sites d’usines autour de la planète, et notre modèle de jumeau numérique ne ressemble à aucun autre disponible sur le marché. Notre solution est disponible prête à l’emploi, mais elle reste extrêmement configurable pour être exploitée sous concession en fonction des besoins de votre organisation.
Metallurgical Intelligence® est extrêmement rentable compte tenu de sa richesse fonctionnelle. Chaque déploiement s’est accompagné d’une rapide rentabilité d’investissement et nous tirons une grande fierté du succès de toutes nos implémentations. Nous offrons une flexibilité considérable pour le paiement et la consommation de la solution, soit par une dépense de capital à l’avance, soit dans un cadre de charge opérationnelle courante.
Étant donné la portée des économies et des possibilités que nous faisons apparaître, nous constatons souvent que notre solution se rembourse plusieurs fois avant même que sa mise en œuvre ne soit terminée. Les économies de coûts réalisées et les améliorations d’efficacité facilitées par Metallurgical Intelligence® dépendent fréquemment du stade de l’opération avant l’installation du nouveau système et de la façon dont les intervenants tirent parti de l’information fournie par le système.
Non. Du point de vue de la création de rapport et de l’analyse, Metallurgical Intelligence® n’a pas d’incidence négative, et d’un point de vue financier, la rentabilisation de l’investissement est habituellement rapide. D’autre part, le but de Metallurgical Intelligence® est d’assurer la transparence et la conformité : autrement dit, il s’agit plutôt d’un outil essentiel servant à réduire les risques pour toutes les parties prenantes.
Absolument. En rationalisant des processus qui autrement seraient manuels, coûteux en temps et sources d’erreurs, Metallurgical Intelligence® facilite grandement la vie de tous ceux qui sont associés aux comptes rendus, à la comptabilisation, à la conformité de l’usine, ainsi qu’à ses parties prenantes. Toutes les informations sont livrées par l’intermédiaire d’un tableau de bord numérique facile d’emploi et les rapports peuvent se générer très rapidement, sans effort, en rationalisant les charges de travail.
Il n’y a pas de limite géographique, du fait que Metallurgical Intelligence® est entièrement configurable. Elle est aujourd’hui déployée sur plusieurs grands sites miniers autour du monde, à savoir l’Asie, l’Afrique, l’Amérique du Nord et l’Amérique du Sud. On l’utilise avec une interface disponible en anglais, en français, en espagnol et en russe, et d’autres langues sont en développement (allemand). Plusieurs de nos clients ont étendu la solution sur de nombreuses usines dans le contexte de leur entreprise.
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