Меню
Перед началом сотрудничества с компанией Metallurgical Systems на этом предприятии было несколько основных технологических процессов, требовавших оптимизации. Их цинковый завод был не способен отслеживать различные потоки внутри завода; шахтным печам их свинцового завода не хватало средств КИП; данные от лабораторной информационной менеджмент-системы (ЛИМС) свинцового завода были очень сложны для интерпретации и анализа, что приводило к ограниченным выводам на основе данных; а также был возможен выброс серы в окружающую среду с кислотного завода, что ставило под угрозу предприятие под угрозу несоответствия требованиям.
Мы сотрудничали с этим предприятием по внедрению системы MI Core® на его цинковом, свинцовом и кислотном заводах.
На цинковом заводе система MI Core® теперь помогает отслеживать входные и выходные потоки в каждом контуре электролиза, предоставляя уполномоченному персоналу возможность отслеживать эксплуатационные характеристики и определять, когда потребуются новые средства КИП.
На свинцовом заводе система MI Core® также улучшила и автоматизировала отслеживание материалов на входах и выходах шахтных печей. На кислотном заводе система MI Core® помогла выделить, где и каким образом проводился дополнительный выброс серы, что позволило операторам внести усовершенствования для обеспечения улучшения улавливания диоксида серы, что дает заводу возможную финансовую выгоду в размере $120 000 в день (при цене $150 за тонну).
После внедрения MI Core® это предприятие теперь может работать более эффективно и соответствовать нормативным требованиям, а операторы имеют доступ к информации, необходимой им для принятия более точных и эффективных решений в отношении выработки и производительности всего комплекса в целом.