Прогнозируйте будущее предприятия, используя данные из прошлого

Вам, как работнику отрасли по переработке полезных ископаемых, ежедневно приходится иметь дело с вопросами «Что если?». Но что если есть способ точно ответить на ваши вопросы, исходя из реальных данных?

MI Scenario® является надёжным решением для эффективного принятия решений на предприятии по переработке полезных ископаемых. Оно использует технологию статической симуляции для прогнозирования вероятных результатов изменённых сценариев работы предприятия, опираясь на архивные данные, чтобы вы могли принимать точные и информированные производственные решения. Вы можете использовать слепки данных приборов, лаборатории или ручного ввода, а затем создавать будущие сценарии, бюджеты или прогнозы на основе любого варианта этих данных для определения возможных вариантов развития событий. Хотите исследовать оптимизацию процесса, провести нагрузочные испытания или даже опробовать изменения в компоновке оборудования? Всё это теперь невероятно легко сделать благодаря MI Scenario®.

Объект, получающий выгоды от тестирования сценария металлургической переработки

Принцип работы

Используя статическую модель предприятия, MI Scenario® даёт вам возможность использовать данные из вашего цифрового двойника, собранные со всего предприятия, чтобы определить вероятные результаты обработки в будущем. Благодаря действенному тестированию сценариев металлургической обработки вы можете регулировать вводимые цифры, чтобы определить, как качество поступающей руды или пропускная способность могут повлиять на конечный продукт и извлечение. В дополнение к изменению данных за прошедший период или внесению изменений в технологические схемы вашего предприятия вы можете создавать и сравнивать сценарии, используя передовые инструменты отчетности и анализа данных.  Результаты этих симуляций автоматически вносятся в MI Core®, чтобы помочь вам с составлением смет и металлургических прогнозов, а также сравнением теоретических результатов с реальными производственными показателями предприятия.

Основные характеристики

Прогнозирует будущую производительность

MI Scenario® использует технологию статического моделирования для прогнозирования будущего вашего предприятия, объединив исторические данные с известными или запланированными изменениями в условиях обработки. Благодаря точному прогнозу производительности вы сможете принимать более четкие и информированные решения.

Безграничные сценарии

Благодаря MI Scenario® возможности по количеству тестируемых сценариев для металлургического производства являются безграничными. Теперь вы можете уверенно исследовать оптимизацию процессов, планирование бюджета и прогнозирование, проводить стресс-тесты или даже испытывать изменения в компоновке оборудования.

Полностью интегрирован

Использует точные данные, зафиксированные и очищенные в MI Core®, в качестве первичных входных данных. Организации по переработке минерального сырья, прошедшие цифровизацию, также переносят результаты из MI Scenario® обратно в MI Core® для использования в качестве данных сметы или составления прогнозов.

Глубокое понимание

Статическая симуляция убирает переменную/параметр времени, благодаря чему вы можете получать больше деталей, изменяя другие переменные, например, объём, концентрацию или температуру.

Полностью настраиваемый продукт

Используйте MI Scenario® таким образом, который подходит именно для вашего предприятия. Просто выберите слепок производственных данных за выбранный временной отрезок, а затем произведите любое количество изменений в виде отдельных вариаций. Вы даже можете настроить модель предприятия таким образом, чтобы попробовать различные технологические схемы и новое оборудование.

Гибкость и масштабируемость

Адаптирован для всех типов технологий переработки полезных ископаемых, включая обогатительные фабрики, гидрометаллургические заводы, металлургические и аффинажные заводы.

Особенности MI Scenario ®

  • Генерирует любое количество сценариев, дающих ответы на вопросы «Что если?»
  • Адаптирован для любых технологий обработки полезных ископаемых
  • Интегрирован с MI Core®, используя реальные данные предприятия
  • Попрощайтесь со старыми электронными таблицами, использовавшимися для составления смет
  • Обследование объекта и развёртывание системы могут проводиться полностью дистанционно
  • Пользователи могут изменить модель установки для испытания различных технологических процессов и показателей исходных данных.

Полный пакет программ для оптимизации вашего предприятия

MI CORE
Оптимизация технологического процесса с помощью цифрового двойника
MI UP
Достигните максимальных эффективности и срока службы оборудования вашего предприятия
MI SCENARIO
Прогнозируйте будущее, используя данные из прошлого
MI PROCESS OPTIMISER
Оптимизируйте технологические процессы вашего предприятия