Favorisé une meilleure gestion des émissions de gaz à effet de serre dans une installation hydrométallurgique

Dans certains pays où la taxe carbone est aujourd’hui en vigueur, une déclaration exacte de données portant sur les émissions de gaz à effet de serre est devenue cruciale dans les questions de conformité. Toujours est-il que pour cette installation hydrométallurgique en Afrique, la création de rapports était complexe et laborieuse — jusqu’à ce qu’elle ait découvert Metallurgical Intelligence®.

LES DÉFIS

Être en mesure de surveiller avec précision les données sur les émissions de gaz à effet de serre peut s’avérer difficile pour n’importe quelle organisation, mais c’était plus particulièrement difficile dans cette installation hydrométallurgique où les émissions tout simplement n’étaient pas mesurées ou calculées correctement. Même si cette installation avait bien une certaine connaissance de ses émissions de carbone, ses processus de mesure et de création de rapports ne tenaient pas compte de données granulaires et faisaient simplement apparaître des chiffres annuels ou mensuels. Plus de détails et d’exactitude s’avéraient nécessaires dans les déclarations d’émissions, et cette installation a appelé Metallurgical Systems à l’aide.

LA SOLUTION

Nous avons travaillé en relation étroite avec cette installation à la mise en service, tout d’abord, d’un historian de l’usine, ensuite de MI Core® qui a regroupé des données disparates afin de faciliter et rationaliser la création de rapports grâce à la création d’un modèle de jumeau numérique. Ce jumeau numérique calcule des circuits non surveillés et des statistiques de performance sur une base horaire, et ceci fait intervenir les émissions de carbone et la consommation énergétique. Grâce à la puissance combinée de la source centralisée d’information sur l’usine et de son jumeau numérique, nous pouvons désormais calculer ses émissions de gaz à effet de serre conformément aux catégories d’émissions établies dans le GHG Protocol (Protocole des GES).

LES RÉSULTATS

En analysant les informations sur l’usine, en construisant un jumeau numérique puis en le déployant et en étudiant les émissions à partir des flux à un niveau granulaire, nous avons pu aider cette installation dans ses analyses et sa production de rapports sur ses émissions directes et indirectes. Nous retraçons à présent les émissions directes de carbone par le procédé et la consommation électrique de l’usine sur une base journalière. Ceci comprend la consommation de combustibles comme le charbon et le gazole, de même que les émissions calculées d’après l’instrumentation de l’usine et la chimie du procédé.