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Jusqu’à l’engagement de Metallurgical Systems, ce site conservait un stock important de fragments et produits à récupérer afin de contrebalancer les périodes de pénurie de production, mais le suivi de ce matériau était pour le moins rudimentaire. Le site par ailleurs faisait appel à des processus d’une analytique beaucoup trop manuelle et se fiait à un enchevêtrement important et complexe de rapports Excel. Dans ce contexte, localiser la source originelle d’un point de données spécifique était pratiquement impossible, car il n’y avait aucune transparence dans les données. Analyser les données elles-mêmes et identifier les problèmes potentiels dans l’usine était tout aussi difficile.
Le site a engagé Metallurgical Systems afin d’appliquer MI Core® dans la mise au point d’un jumeau numérique, modèle dynamique de simulation pouvant prendre en compte la production, l’inventaire et la consommation des fragments et produits à récupérer. Ce modèle dynamique calcule de façon journalière la totalité des inventaires et des flux, et ceux-ci sont rapportés selon une granularité horaire. Ce jumeau numérique est aujourd’hui une source de vérité, unique et très fiable.
Grâce au bilan massique dynamique par le jumeau numérique, MI Core® est en mesure de calculer la quantité de cuivre qui doit être rapportée dans l’inventaire des fragments ou produits à recycler. Les calculs de la récupération par le site sont aujourd’hui bien plus précis, car ils ne sont plus aussi affectés par des estimations de quantités de matériau stockées dans les inventaires de fragments et produits à récupérer. Grâce à la facilité d’accession aux données servant à la création de rapports, il est désormais remarquablement plus simple pour les opérateurs d’inspecter et résoudre les problèmes dans le cadre de l’usine.