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Un site bénéficiant de la mise à l’essai de scénarios de traitement métallurgique
MI Scenario® est un raccourci fiable vers une prise de décision efficace dans le traitement des minéraux. Il fait appel à une technologie de simulation en régime permanent pour prédire les résultats probables de scénarios de traitements modifiés dans votre usine, en mettant à profit des données du passé : vous pouvez ainsi prendre des décisions précises et informées. Vous pouvez entrer des instantanés de données historiques réelles provenant d’instrumentation d’usine, de laboratoire ou de saisies manuelles, puis projeter dans l’avenir des scénarios, budgets et prévisions d’après des variations diverses de ces données pour en déterminer les résultats probables. Que vous souhaitiez explorer l’optimisation de procédé, effectuer des tests de résistance ou même expérimenter des modifications dans la configuration d’usine, MI Scenario® rend tout ceci incroyablement aisé.
En faisant appel à un modèle de simulation d’usine en régime permanent, MI Scenario® vous permet d’utiliser les données provenant de l’ensemble de l’usine à partir de votre jumeau numérique pour déterminer les résultats futurs probables du procédé. Une rigoureuse mise à l’essai des scénarios de traitement métallurgique vous permet de faire varier les chiffres en entrée et déterminer comment ces ajustements sur des variables telles que teneurs ou débits d’alimentation affecteront le produit final et la récupération par l’usine. De plus, en modifiant les données historiques de votre usine ou ses schémas fonctionnels, vous pouvez créer et comparer des scénarios grâce à des outils d’avant-garde pour la création de rapports et l’analyse de données. Les résultats de ces simulations sont automatiquement versés dans MI Core® pour vous aider à gérer la production, la budgétisation et la prévision métallurgiques, établir des objectifs, et comparer ces résultats théoriques aux performances réelles de l’usine.
MI Scenario® fait appel à une technologie de simulation en régime permanent pour prévoir l’avenir de votre usine en combinant les données du passé à des conditions de procédé connues ou attendues de changements à venir. Avec une prévision de production exacte, vos décisions peuvent être beaucoup plus précises et éclairées.
Il n’y a aucune limite dans le nombre de scénarios d’essais de production métallurgique que vous pouvez exécuter avec MI Scenario®. Explorez l’optimisation de procédé, planifiez budgets et prévisions avec une confiance sans pareille, effectuez des tests de résistance, voire tentez des modifications dans la configuration de l’usine.
Utilise comme entrées primaires des données exactes saisies et validées à l’intérieur de MI Core®. Les organisations de traitement de minéraux ayant effectué leur transformation numérique transfèrent leurs données à partir de MI Scenario® à nouveau vers MI Core® pour les utiliser comme données de budget ou de prévision.
La simulation en régime permanent retire le temps en tant que dimension / variable : vous pouvez ainsi produire plus de détail en modifiant d’autres variables comme le volume, la concentration ou la température.
Utilisez MI Scenario® en fonction de ce qui s’applique à la particularité de votre usine. Sélectionnez simplement un instantané de données historiques pour servir de support à votre scénario, puis générez un certain nombre de variations comme autant de cas individuels. Vous pouvez même personnaliser le modèle d’usine pour mettre à l’épreuve divers schémas fonctionnels et de nouveaux équipements.
Il a été adapté à chaque type de technologie de traitement de minéraux, notamment les concentrateurs, usines hydrométallurgiques, fours de fusion et affineries.
